A lézeres hegesztés a lézeres anyagfeldolgozás technológiai alkalmazásának egyik fontos szempontja, főként vékonyfalú anyagok hegesztésére és kis sebességű hegesztésre. A hegesztési eljárás hővezetéses, azaz a lézersugárzás a munkadarab felületét melegíti fel, a felületi hő pedig hővezetésen keresztül a belső diffúzióba kerül. Az olyan paraméterek szabályozásával, mint a lézerimpulzus szélessége, energia, csúcsteljesítménye és ismétlési frekvenciája, a munkadarab megolvad, és egy meghatározott olvadék képződik. Egyedülálló előnyeinek köszönhetően sikeresen alkalmazzák mikro- és kis alkatrészek hegesztésénél.
Más hagyományos hegesztési technikákkal összehasonlítva a lézeres hegesztés fő előnyei a következők:
1. Gyors sebesség, mély mélység és minimális deformáció.
2. Szobahőmérsékleten vagy speciális körülmények között, egyszerű hegesztőberendezéssel hegeszthető. Például, amikor egy lézer áthalad egy elektromágneses mezőn, a sugár nem tér el; A lézer használható hegesztésre vákuumban, levegőben és bizonyos gázkörnyezetben, valamint üvegen vagy a sugár számára átlátszó anyagokon keresztül történő hegesztésre.
3. Tűzálló anyagokat, például titánt, kvarcot stb., és különböző anyagokat is jó eredménnyel hegeszthet.
4. A lézeres fókuszálás után a teljesítménysűrűség magas. Nagy teljesítményű készülékek hegesztésekor a képarány elérheti az 5:1-et, a legmagasabb pedig a 10:1-et.
5. Mikrohegesztés végezhető. A fókuszálást követően a lézersugár nagyon kis foltot kaphat és pontosan pozícionálható, amely alkalmazható nagyüzemi automatizált gyártás során mikro- és kisméretű munkadarabok összeszerelésére, hegesztésére.
6. A hegesztési varrat sima és esztétikus, nem, vagy csak egyszerű feldolgozási lépéseket igényel a hegesztés után
7. Kiváló hegesztési minőség, nincs porozitás, csökkentheti és optimalizálhatja az alapfém hibákat, a mikroszerkezet hegesztés után finomítható, a hegesztési szilárdság és szívósság legalább egyenértékű, vagy még jobb is az alapfémmel
8. A nehezen hozzáférhető hegeszthető részek érintésmentes távolsági hegesztéssel hegeszthetők, amely nagy rugalmassággal rendelkezik. Különösen az elmúlt években a száloptikai átviteli technológiát alkalmazták a YAG lézeres feldolgozási technológiában, ami a lézeres hegesztési technológiát szélesebb körben népszerűsítette és alkalmazta.
9. A lézersugarak könnyen megvalósíthatók a sugár időben és térben való felosztása, lehetővé téve több sugár és több munkaállomás egyidejű feldolgozását, feltételeket biztosítva a precízebb hegesztéshez.
A száloptikai transzmissziós lézeres hegesztőgép egy lézeres hegesztő berendezés, amely nagy energiájú lézersugarat kapcsol össze optikai szálakkal, nagy távolságra továbbítja azokat, kollimáló tükörön keresztül párhuzamos fénybe kollimálja, és a hegesztéshez a munkadarabra fókuszálja. A rugalmas áttételes érintésmentes hegesztést a hegesztéshez nehezen hozzáférhető alkatrészeken alkalmazzák, nagyobb rugalmasságot biztosítva. A száloptikás transzmissziós lézerhegesztőgép lézersugárral idő- és energiafelosztás érhető el, és több sugarat dolgozhat fel egyidejűleg, precízebb hegesztés feltételeit biztosítva. A száloptikai átviteli hegesztőgép előnyei a jó sugárminőség, a finom pontméret és a rugalmas telepítés. Alkalmas optikai kommunikációs eszközök, IT, orvosi, elektronikai, akkumulátoros, száloptikai csatolóeszközök, katódsugárcsöves elektronágyúk, fém alkatrészek, mobiltelefon vibrációs motorok, óra precíziós alkatrészek, autóacél lemezek stb. precíziós hegesztésére.
